固定式反吊膜是專門用于污水池加蓋密閉的一種膜結構形式，它由鋼結構、膜結構以及安裝輔件組成。采用了抗腐蝕能力很強的氟碳纖膜把廢氣罩住，鋼結構在外部起到支撐的作用，將膜結構吊起，膜材料在下部接觸污水池廢氣，鋼結構在外部不與廢氣接觸，這樣既發揮了氟碳纖膜的抗腐蝕性能，又從根本上解決了鋼結構由于與腐蝕性氣體接觸而帶來的腐蝕問題，因而鋼結構可以按普通建筑鋼結構的防腐等級考慮進行設計，具有50年的使用壽命，發揮了鋼結構的性能，實現了結構骨架與覆蓋材料的完好結合。
固定式反吊膜分為方形反吊膜和圓形反吊膜等形態
采用了抗腐蝕能力很強的氟碳纖膜把廢氣罩住，鋼結構在外。發揮了氟碳纖膜的抗腐蝕性能，又從根本上解決了鋼結構由于與腐蝕性氣體接觸而帶來的腐蝕問題，使用年限：膜部分15年，鋼結構部分50年；
由于膜材自重輕，而抗拉強度很大，膜結構可以從根本上克服傳統結構在大跨度（中間無支撐）建筑上實現所遇到的困難，適于大跨度的池體；
由于所有膜結構均為密封體且膜結構造型為光滑曲面（負高斯曲面），風荷載體型系數小，抗風等級高，可按照抵抗12級臺風設計;
膜材透光率15%，加蓋后池內白天陽光呈自然漫射狀態，池內水面清晰可見。膜自身防腐性能好，自重輕，對大跨度池體具有優勢，造型多樣，美觀新穎；
鋼結構制作和膜體的加工都在工廠進行，加工質量得到可靠保障。現場安裝時間短，減少了對場地的占用。尤其是舊池體改造項目可采取結構整體吊裝，不影響池體內部的設備運轉;
由于工藝上的要求，需要定期對設備維修和檢查，可以通過在邊膜上預留門（膜結構密封垂簾門或塑鋼窗）和通道的方式解決。
所有膜材采用熱熔焊接，現場安裝的膜材片之間采用現場熱熔焊接的“二次節點密封”既保證罩體的密封，又能保證隔絕內部腐蝕氣體對鋼結構的腐蝕。
便于與現場設備管道密封連接：所有立面的膜結構均可按需要現場開洞，現場熱熔焊接恢復氣密性。
單層膜材的保溫性能與磚墻相當，既可以抵抗夏季高溫，又可以防止冬季低溫。可以滿足除臭生物菌的生存需要。
| 加蓋形式 | 設備更換 | 適用池體 | 建設成本 | 運營成本 | 施工周期 | 使用壽命 |
| 玻璃鋼 | 蓋板不便拆除，無法滿足池內設備大修； | ≤15m | 造價低 | 一般； | 需定制模版，工期較長； | ≤5年 |
| 鋼架反吊 | 鋼架不便拆除，無法滿足池內設備大修； |
≤50m 鋼構自重大，對池壁抗荷載能力要求高。 |
用鋼量大，工程造價高； | 一般； | 鋼構吊裝環境影響較大，工期長； |
鋼架構≤50年 膜結構≤15年 |
| 懸索反吊 | 易拆易裝，方便池內設備大修； | ≤30m | 單層膜，無鋼架，成本低； | 縮小廢臭氣收集空間，減少換氣次數，降低運營成本； | 全部工廠內加工，工期短； | 15年 |
| 無骨架密封罩 | 易拆易裝，方便池內設備大修； |
無限制 自重輕，降低池壁荷載。 |
無鋼架，有充氣設備，成本稍高； | 縮小廢臭氣收集空間，減少換氣次數，降低運營成本； | 全部工廠內加工，工期短； | 15年 |
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